供应Cr7 库存中铬球

济南众维铸锻钢球有限公司
铸造钢球工艺特点
1化学成分匹配
	合理的化学成分是我公司技术人员不断试验、检测、逐步优化而形成的，具有*特性，各种合  金元素较佳的配置，可以使**球的硬度和韧性相结 合，达到较佳状态。

2.熔炼浇注工艺	铸造钢球全部采用中频电炉生产，恒温调质，两次铁水净化处理，有效的**了材质的纯度和稳定性。

3.温度控制工艺	温度控制是铸造钢球生产中非常重要、  复杂的工艺，不同的出炉温度、浇注温度、出模温度及热处理温度，非常敏感的反映在产品质量上，掌握适宜的浇注温度、出模温度，使产品从液态到固态过渡中达到良好的机体组织状态。

4.成型工艺
	当铁水温度达到1500℃时与模具温度的温差浇注，可以使**球内部组织晶粒细化而更加密实，使碳化物呈放射状排列，在研磨过程中这种碳化物再次嵌入基体，不断形成硬质层，从而使硬度和韧性保持在合理区间，大大提高了**球的韧性和硬度。
5.热处理工艺
	热处理采用油淬和风淬两套生产线进行热处理，使**球烧的透、淬的透，台式炉回火处理达到研磨材料基体高硬度、韧性好、磨耗低、破碎少、抗磨性能好等特点


主要特点是：硬度高，不破碎，耐研磨，不失圆。在水泥厂、矿山、电厂、化工等行业，使用效果都非常好。整体硬度高：表面硬度可达到55-67HRC，体积硬度达到50-63HRC，且硬度梯度分布平均。冲击韧性高：锻球冲击韧性大于12J/㎝2.破碎率低：抗破碎性是一般铸锻磨球的3倍以上，落球冲击次数2万次以上，实际破碎率不**1%。**：钢球由始至终不会变形、失圆。